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À propos
Traçabilité agroalimentaire HACCP et IFS
AGROALIMENTAIRE

HACCP Numérique
Traçabilité de la Réception au Produit Fini

Sécurisez vos process de transformation, simplifiez vos contrôles HACCP et garantissez la traçabilité de chaque ingrédient, lot et expédition.

Demander un diagnostic gratuit →
Les défis de la traçabilité alimentaire

Entre la conformité HACCP, les exigences IFS/BRC et la sécurité alimentaire, les équipes qualité et production sont sous pression permanente.

Vos enjeux quotidiens

!

Plans HACCP sur papier

Maintenance des plans difficile, risque d'obsolescence et de non-conformité.

!

Rappel produit = chaos

Traçabilité incomplète qui transforme chaque rappel en cellule de crise.

!

Multi-référentiels

Jongler entre IFS, BRC, ISO 22000 avec des outils différents pour chacun.

!

Contrôles CCP manuels

Risque d'oubli ou d'erreur de saisie sur les points de contrôle critiques.

Notre accompagnement

Solutions SaaS sur mesure et consultants intégrés à vos équipes

HACCP 100% digital

Plans de maîtrise sanitaire numériques. CCP connectés avec alertes automatiques.

Traçabilité amont/aval

Généalogie complète de la réception matière au produit fini. Rappel en 1 clic.

Plateforme multiréférentiels

IFS, BRC, ISO 22000 et FSSC 22000 gérés dans un outil unique.

Contrôles automatisés

Saisie terrain sur tablette, validation automatique, escalade en cas de déviation.

< 2h
temps de rappel produit
-60%
temps contrôles qualité
100%
conformité HACCP
HACCP IFS BRC ISO 22000 FSSC 22000
Plans HACCP
Contrôles CCP
Traçabilité lots
Rappel produit
Gestion documentaire
Suivi températures
Tableaux de bord
Multi-référentiels

Sécurisez vos process de transformation

Diagnostic gratuit de vos processus HACCP et traçabilité

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Sécurité alimentaire

HACCP numérique : digitalisez vos plans de maîtrise sanitaire

Les plans HACCP papier sont difficiles à maintenir, sources d'erreurs et chronophages lors des audits. Notre plateforme digitalise l'ensemble de votre démarche HACCP, du plan de maîtrise sanitaire au monitoring des CCP en temps réel.

  • Plan HACCP digitalisé — arbre décisionnel interactif, identification des dangers biologiques, chimiques et physiques, validation des mesures de maîtrise avec historique complet
  • Monitoring CCP temps réel — capteurs IoT connectés sur chaque point critique, relevés automatiques de température, pH, Aw et autres paramètres avec horodatage certifié
  • Enregistrements automatiques — fini les relevés papier : chaque mesure est enregistrée automatiquement avec preuve d'intégrité, prête pour l'audit IFS/BRC
  • Alertes dépassement seuils — notification immédiate par SMS, email et dashboard en cas de déviation d'un CCP, avec déclenchement automatique des actions correctives
1
Diagnostic

Cartographie de vos processus HACCP, analyse des dangers et identification des points critiques à digitaliser

1 à 2 semaines
2
Conception

Architecture technique, maquettes fonctionnelles, pilote sur une ligne de production et validation avec vos équipes qualité

2 à 3 semaines
3
Développement

Développement itératif : digitalisation CCP, connexion capteurs IoT, workflows d'alerte et actions correctives

4 à 10 semaines
4
Déploiement & Support

Mise en production, formation des équipes, optimisation des seuils et préparation des audits de certification

Continu
Traçabilité

Traçabilité de bout en bout : de la fourche à la fourchette

En cas de rappel produit, chaque minute compte. Notre plateforme assure une traçabilité complète amont/aval, de la réception des matières premières jusqu'à la distribution, pour identifier en quelques clics tous les lots concernés.

  • Traçabilité amont/aval — généalogie complète des lots, lien matière première / produit fini / client, recherche ascendante et descendante en temps réel
  • Gestion des lots et DLC — suivi FIFO/FEFO automatisé, alertes DLC/DDM, gestion des statuts de lot (quarantaine, libéré, bloqué) avec audit trail
  • Rappels produits automatisés — en cas d'alerte, identification instantanée de tous les lots impactés, clients livrés et stocks résiduels pour un rappel maîtrisé en moins de 2 heures
  • Étiquetage réglementaire — génération automatique des étiquettes conformes INCO, allergènes, valeurs nutritionnelles et informations de traçabilité lot/DLC
Réception matièresContrôle entrant · Lots
StockageFIFO/FEFO · DLC
FabricationRecettes · Production
▼ ▼ ▼
Hub de Traçabilité BiDevGénéalogie lots · Lien amont/aval · Rappel en 1 clic · Audit trail complet
▼ ▼ ▼
ConditionnementÉtiquetage · Codage lots
ExpéditionPalettes · Bons de livraison
DistributionClients · Points de vente
Qualité & conformité

Contrôle qualité : maîtrisez chaque lot de production

Les plans de contrôle qualité en agroalimentaire sont complexes et multiniveaux. Notre plateforme centralise l'ensemble du processus, de l'échantillonnage à la libération des lots, en intégrant les analyses laboratoire et la gestion des non-conformités.

  • Plans de contrôle dynamiques — définition des fréquences d'échantillonnage, critères d'acceptation et méthodes d'analyse adaptés à chaque produit et chaque étape de fabrication
  • Analyses labo intégrées — connexion LIMS pour les analyses microbiologiques et physico-chimiques, réception automatique des résultats et comparaison aux spécifications
  • Gestion des non-conformités — workflow complet de traitement des NC : détection, analyse des causes, actions correctives, vérification d'efficacité et clôture avec preuve documentaire
  • Audits IFS/BRC — préparation automatisée des dossiers d'audit, checklist de conformité par référentiel, suivi des écarts et plans d'action avec échéances
1
Échantillonnage

Prélèvement selon plan de contrôle et fréquence

Auto
2
Analyse labo

Microbiologie, physico-chimie, résultats LIMS

LIMS
3
Décision

Conforme / non-conforme / quarantaine

Alerte
4
Libération lot

Validation qualité et mise à disposition

Auto
5
Traçabilité

Archivage résultats et lien lot complet

Audit
Performance industrielle

Pilotage production : optimisez vos rendements matière

Dans l'agroalimentaire, chaque pourcent de rendement matière compte. Notre plateforme connecte la gestion des recettes, l'ordonnancement et le suivi de production pour maximiser la performance industrielle et réduire les pertes.

  • Suivi rendement matière — mesure en temps réel des écarts entre rendement théorique et réel, identification des causes de pertes et suivi des plans d'amélioration
  • Gestion des recettes/formulations — nomenclatures multiniveaux, versioning des recettes, calcul automatique des besoins matière et gestion des allergènes croisés
  • Ordonnancement production — planification des ordres de fabrication en tenant compte des contraintes de nettoyage, allergènes, DLC et capacité des lignes
  • TRS/OEE temps réel — taux de rendement synthétique calculé en continu, décomposition des pertes (disponibilité, performance, qualité) et alertes en cas de décrochage
-40%
Pertes matière
Optimisation rendement
100%
Traçabilité
Numérique de bout en bout
0
Rappel non maîtrisé
Identification instantanée
×2
Vitesse libération lots
Validation automatisée
-40%
Pertes matière
grâce au suivi rendement
100%
Traçabilité numérique
de bout en bout
0
Rappel non maîtrisé
identification instantanée
×2
Vitesse libération
des lots de production
Les outils que nous maîtrisons et intégrons

Une connaissance approfondie de l'écosystème technologique de l'industrie agroalimentaire, acquise sur le terrain auprès des équipes qualité et production.

ERP Agroalimentaire

Gestion production, recettes, stocks et traçabilité lots

MES

Suivi fabrication, rendement matière et batch records

LIMS

Analyses microbiologiques, physico-chimiques et certificats

Monitoring CCP

Capteurs température, hygrométrie et alertes HACCP

WMS

Gestion entrepôt, FIFO/FEFO, DLC et préparation commandes

Python

Python

RAD, dashboards, workflows et intégrations métier

Étiquetage

Conformité INCO, allergènes, valeurs nutritionnelles

Qualité / IFS

Plans HACCP, audits, NC et actions correctives

Retour sur investissement concret

Comparaison avant/après sur les processus clés d'un site de production agroalimentaire.

En agroalimentaire, un TRS réel moyen est souvent mesuré à 52%. Principales pertes : changements de format (18%), pannes (12%), attente matière (8%). La digitalisation permet un gain de 15 à 25 points de TRS.

ROI concret pour votre site

Indicateur
Avant
Avec BiDev
Temps de rappel produit
Plusieurs jours
< 2 heures
Contrôles CCP
Papier + ressaisie
Tablette + validation auto
Préparation audit IFS/BRC
3 à 5 jours
Quelques heures
Suivi températures
Relevés manuels
Capteurs + alertes auto

Vous vous reconnaissez ?

Si vous cochez 3 de ces 5 signaux, il est temps d'agir.

Ce que nos clients nous demandent

Comment gérer un rappel produit avec votre solution ?

En 1 clic, vous identifiez tous les lots concernés grâce à la généalogie complète amont/aval. Le temps de rappel passe de plusieurs jours à moins de 2 heures.

La solution couvre-t-elle tous les référentiels (IFS, BRC, ISO 22000) ?

Oui. La plateforme est multiréférentiels : IFS, BRC, ISO 22000 et FSSC 22000 sont gérés dans un outil unique avec les exigences spécifiques de chaque norme.

Peut-on utiliser des tablettes en bord de ligne ?

Absolument. L'interface est conçue pour la saisie terrain sur tablette, même avec des gants. Validation automatique et escalade en cas de déviation.

Comment se passe l'intégration avec nos capteurs de température ?

Nous connectons vos sondes existantes ou installons des capteurs IoT. Les relevés sont automatiques avec alertes en temps réel en cas de dépassement de seuil.

Prêt à transformer
votre traçabilité alimentaire ?

Audit gratuit de vos processus en 48h. Nos experts analysent vos besoins et vous proposent une solution sur mesure.

Contactez-nous →